鋁片通常使用鋁合金材質(zhì)，因?yàn)槠渚哂袑?dǎo)電性，低電阻，耐腐蝕，易焊接和導(dǎo)通。射頻、所以常用于汽車以及電器部件以及精密導(dǎo)電性要求的工業(yè)品方面。其焊接工藝因?yàn)橛捎阡X的熔點(diǎn)較低所以常規(guī)選用超聲波金屬焊接機(jī)設(shè)備焊接鋁片。鋁片焊接厚要求導(dǎo)熱系數(shù)要大，這樣能夠迅速將鉆孔時(shí)產(chǎn)生的熱量帶走，降低鉆咀的溫度，應(yīng)盡量使用0.15-0.2mm厚的鋁片或0.15-0.35mm鋁合金復(fù)合鋁片。

  在焊接時(shí)需要確定鋁片焊接面積的大小尺寸，還有焊接后拉力測試要求是否能滿足，導(dǎo)電性強(qiáng)度都會(huì)影響焊接工藝的選取。

  鋁片超聲波金屬焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；

  性能優(yōu)點(diǎn)

  1、鋁片焊接機(jī)焊接效果優(yōu)越，焊接牢固，不虛焊、不振粉、不燒隔膜、不燙絕緣膠、不振裂極耳極片。

  2、鋁片焊接機(jī)兩金屬件之間相互滲透，焊接后破壞撕裂，一邊金屬件與另一邊金屬件之間相互滲透，極片在極耳殘留焊面達(dá)80%以上。

  3、鋁片焊接機(jī)焊接后的極耳和極片表面平整，無褶皺，背面無凸起的毛刺，焊點(diǎn)飽滿清晰，牢固可靠，焊點(diǎn)位置不破裂。

  4、鋁片焊接機(jī)焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。

  5、鋁片焊接機(jī)焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。